Vakuum Food GmbH & Co.KG 是一家位于 Osnabrück 附近的 Neuenkirchen 的零食生产商,由 Martin Johanning 于 2018 年创立。 Martin Johanning 扎根于雷登,并在 Johanning Snacks 的“Die krossen Kerle”方面取得了巨大成功。 这个新品牌被称为“零食-TEAM”并遵循使用高性能真空和 PEF 技术相结合的传统方式和有机品质生产高品质零食的理念。
2020 年初,Martin Johanning 参加了 Elea 的第一次在线活动 PEFinar 关于脉冲电场技术对薯片和干果的好处. 在网络研讨会期间,Elea 的常务董事 Stefan Töpfl 和 Elea 的科学工程师 Kevin Hill 展示了 PEF 如何用于马铃薯,并使用 Elea PEF Advantage B 1 系统进行了现场演示。 Elea Belt 系统提高了产品质量和产量,同时降低了加工成本。 用 PEF 处理过的原材料更容易切割或切片,破损更少。 PEF 应用允许缩短油炸时间和温度并减少不希望的质量变化。
对于 Vakuum Food 来说,能够生产一种 蔬菜 具有天然颜色和低脂肪和丙烯酰胺含量的薯片,这在当时的德国是不可用的。 特别是对于蔬菜薯片来说,这是一个至关重要的方面,因为原料中的还原糖含量很高,被认为是丙烯酰胺的前体。
通过 PEF 诱导的孔形成,称为电穿孔,在油炸之前可以更容易地洗掉还原糖。 PEF 与使用较低煎炸温度和减少煎炸时间的适应煎炸工艺相结合,可以在相同的水分含量和松脆度的情况下,使产品具有更好的颜色和更低的脂肪和丙烯酰胺含量。
这两种技术的结合应该会产生有希望的结果,并且已经开始在 Vakuum Food 的生产设施中使用 Elea PEFPilot 机器进行试验。 在这种特殊情况下,生产了红薯和红甜菜片。 通过在真空油炸和前面提到的油炸条件适应之前应用 PEF,最终产品中的丙烯酰胺含量降低了 30%。
由于这些积极的结果,Martin Johanning 决定投资 PEF 技术并安装了 Elea PEF Advantage B 1 迷你系统。 在 Elea 工程师的支持下,明确了技术要求,并设置了正确的参数。 B 1 mini 型号的紧凑型一体化设计可实现轻松的生产线集成和快速启动,专为产能高达 3 t/h 的小型生产线而设计。 通过 PEF,Vakuum Food 受益于增加的产品产量和低能耗,以及许多新产品开发机会。
Martin Johanning 说:“如果没有 PEF,我们系列中的几种产品甚至都不存在。